目前燃煤發(fā)電仍然是我國發(fā)電的主要力量，但是煤燃燒過程會(huì)釋放大量污染物，包括粉塵、二氧化硫、氮氧化物及水銀在內(nèi)的痕量元素，其中粉塵與可吸入顆粒物是當(dāng)前我國城市大氣污染的首要污染物。依據(jù)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定，2004年1月1日起通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的火電廠項(xiàng)目，其煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50 mg/m³。一些重要地區(qū)所制定的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)，如北京要求電站鍋爐粉塵排放濃度＜30 mg/m³。
 
嚴(yán)格的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)需要有相應(yīng)的高效除塵設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，目前大型燃煤電站鍋爐主要通過靜電除塵和袋式除塵來控制粉塵的排放。而靜電除塵器即使設(shè)置了5個(gè)電場(chǎng)，往往都難以獨(dú)立達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)(通常新建項(xiàng)目可達(dá)到50～80 mg/m³)，一般均需要依賴后面的濕法脫硫設(shè)備進(jìn)一步除塵，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，而袋式除塵技術(shù)的除塵效率相對(duì)更高一些，可以達(dá)到出口煙塵排放質(zhì)量濃度小于30 mg/m³。

某電廠二期2×600 MW機(jī)組，燃用當(dāng)?shù)責(zé)熋海�設(shè)計(jì)煤種飛灰中二氧化硅含量為55.92%，氧化鋁含量為29.71%。兩者之和大于85%，該飛灰成分在120℃時(shí)，比電阻為5.95×1012 Ω•cm，上述兩項(xiàng)主要指標(biāo)都不利于靜電除塵器的正常工作，如選用靜電除塵器，煙塵排放質(zhì)量濃度將嚴(yán)重超標(biāo)(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于50 mg/m³)，因此北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過多方考察、比選、論證，最終確定采用FD防爆系列脈沖布袋除塵器。該機(jī)組為國內(nèi)首臺(tái)在600 MW燃煤機(jī)組上采用布袋除塵。
 
德高潔FD防爆系列脈沖布袋除塵器結(jié)合了脈沖除塵器、布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，其獨(dú)特的濾筒技術(shù)(BIA認(rèn)證)與Altair公司的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使FD防爆系列脈沖布袋除塵器可以達(dá)到最佳除塵效果。其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)與連續(xù)清灰功能相結(jié)合，使得設(shè)備即使處于惡劣的條件下也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)無故障運(yùn)行，并且可保持恒定的處理風(fēng)量。具體原理如下：

工作時(shí)，含粉塵氣體通過排塵罩匯集，在通風(fēng)機(jī)強(qiáng)負(fù)壓的作用下，經(jīng)除塵管道進(jìn)入除塵器。通過筒式過濾器制成的凈化器對(duì)其進(jìn)行攔截凈化，粉塵沉降以后通過凈化器的集塵裝置統(tǒng)一處理。經(jīng)過凈化后的潔凈氣體排入大氣。

實(shí)際應(yīng)用以后我們經(jīng)過對(duì)比，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器和傳統(tǒng)的靜電除塵器相比，大大減少了粉塵的排放，更能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，尤其對(duì)于煤種的適應(yīng)性要強(qiáng)。另外，F(xiàn)D防爆系列脈沖布袋除塵器還具有占地小，節(jié)約鋼材和混凝土，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。