丁苯乳膠反應釜內(nèi)壁殘留解決辦法

    時間:2024-08-12 14:59:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    丁苯乳膠常用于制備涂料、膠黏劑、密封劑、紡織助劑等,具有良好的粘接性、耐候性和耐化學腐蝕性能。在丁苯乳膠生產(chǎn)過程中,反應釜的內(nèi)壁常常會積聚乳膠殘留物,導致傳熱效率降低、生產(chǎn)效率下降和產(chǎn)品質(zhì)量問題,因此必須對其內(nèi)部進行及時地清理。

    以往對于丁苯乳膠反應釜內(nèi)部的清洗多采用人工進入反應釜內(nèi)部,采用高壓水槍或者刮刀,對反應釜釜壁進行清理,但是不僅對人體具有安全隱患,也會對釜壁造成較多的損傷。在反應釜內(nèi)壁上加設電熱系統(tǒng),破壞附著物的分子鏈方便清洗,但是加設電熱裝置也必將更加考驗絕緣和密封的性能,使得成本直線上升,實際生產(chǎn)性價比低。
     
    高壓水反應釜清洗機構(gòu)

    德高潔高壓水丁苯乳膠反應釜自動清洗系統(tǒng)由高壓清洗機、自動補水水箱、高壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭、定位裝置、自動升降裝置組成,清洗時反應釜清洗系統(tǒng)會根據(jù)預設的程序和設備配置,利用三維立體清洗裝置自動全方位高壓水噴射反應釜內(nèi)壁,達到徹底清除膠乳殘留物的目的。

    反應釜清洗前:根據(jù)反應釜臟污程度,預設反應釜清洗程度(時間、壓力、流量)等參數(shù),可在不損傷反應釜內(nèi)壁的前提下,提高反應釜清洗效率及質(zhì)量,降低水/電等資源投入成本;

    反應釜清洗時:由系統(tǒng)伸縮定位機構(gòu)將三維清洗旋轉(zhuǎn)噴頭送入反應釜內(nèi)部,由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動,實現(xiàn)反應釜360°無死角的清洗,清洗過程在密閉環(huán)境下進行,避免廢水飛濺及廢氣揮發(fā);

    反應釜清洗后:由自動升降裝置攜帶三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭自動升至初始化位置,無需人工干預;反應釜無需清洗時,三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭收起與反應釜隔開,反應釜可正常展開工作不受干擾。
     
    反應釜三維自動旋轉(zhuǎn)清洗機構(gòu)

    德高潔高壓水丁苯乳膠反應釜自動清洗系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng),操作簡單自動化程度高,高壓水清洗裝置有自動和手動兩種模式,其清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗的幾倍甚至十幾倍,清凈率可達90%以上。除此之外,為大限度的提高反應釜清洗安全性,德高潔可根據(jù)反應釜實際工況配備相關(guān)安全防爆裝置。

    丁苯乳膠反應釜自動清洗設備是一種能夠顯著提升生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低安全風險的創(chuàng)新設備。它的應用可以減少人工操作,提高工作效率,為丁苯乳膠生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展和進步做出積極貢獻,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,相信這種設備將在丁苯膠乳行業(yè)中得到更廣泛的應用。
     
    自動反應釜清洗

    德高潔是一家成立于1994年的清潔環(huán)保設備供應商,公司擁有20余人研發(fā)團隊,旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認證,長期服務于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè),德高潔自2007年起便開始研發(fā)高效率、高環(huán)保、高質(zhì)量的自動化清洗系統(tǒng),期間自主研發(fā)了針對罐車、反應釜、多晶硅還原爐鐘罩、噸桶、罐式集裝箱、蒸發(fā)罐、發(fā)酵罐等容器自動清洗系統(tǒng),可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)工況量身定制自動化清洗解決方案,如您有需求,歡迎電話聯(lián)系,我們將竭誠為您服務。

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