由于大型同步空冷發(fā)電機定子鐵芯易受油污和灰塵污染、水力發(fā)電機易受油污和剎車片粉末混合物污染的情況，如不及時進行清洗將會引起鐵芯通風(fēng)孔堵塞，運行時冷卻風(fēng)量不足，發(fā)電機發(fā)熱引起鐵芯及定子線棒燒毀等問題。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司進行了發(fā)電機定子鐵芯清洗方法選擇分析。

 

在通常情況下，清洗工藝可分為機械清洗、物理清洗和化學(xué)清洗。以下我們分別分析這三種清洗方法。

 

 

機械清洗以噴砂機為主，即用壓縮空氣將不同粒度的金屬顆粒、河砂、石英砂或玻璃微粉等噴向處理物表面。其優(yōu)點是效率很高，但用該方法可能造成鐵芯損壞及清洗介質(zhì)難以清除等問題。

 

 

化學(xué)清洗是利用化學(xué)試劑的作用將污垢溶解脫離，以往在發(fā)電機檢修中常采用濃度很低的硫酸或草酸來清除鐵芯表面的毛刺或短路點，其優(yōu)點是清洗質(zhì)量較好，缺點是易造成二次污染，清洗工期較長。

 

 

 

物理清洗包括高壓清洗機、蒸汽清洗機和干冰清洗機等。高壓清洗機雖說可有效清理污垢，但缺點是會使鐵芯受潮。蒸汽清洗機的清洗介質(zhì)為100～150℃的水蒸汽，壓力越高溫度越高，具有高溫對絕緣傷害嚴重的缺點，并且會使鐵芯受潮。干冰清洗機則具有清洗徹底、二次污染少、對鐵芯傷害小、需用空間小、可靠性高、清洗時間短等特點，目前還在推廣階段。

 

 

干冰清洗機的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當(dāng)其氣化后會吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機具有獨特的熱力學(xué)特性，從而影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后，脆性就會增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。由于干冰顆粒在到達被清洗物體表面時瞬間氣化，所以沒有殘留物，更不會造成污染，事后只需要清理被清除下來的污垢。

 

 

我公司引進的DPT系列干冰清洗機與傳統(tǒng)干冰清洗機不同，該設(shè)備不需要制冰機制冰，也不需要保溫箱對干冰保溫，而是連接好管路，直接開機就可以實現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時間，直接導(dǎo)致清洗成本大幅度降低。

 

綜上所述，我們可以看出干冰清洗機是發(fā)電機定子鐵芯的首選清洗設(shè)備，發(fā)展?jié)摿�很大�?/div>